盐城焦化炉余热锅炉|艺能生产厂家接受订制

在准确计算各部件受热面的基础上，不同部件的受热面还须增加一定的裕度，考虑 水泥窑实际运行工况，窑头烟气量和烟气温度波动大的特点，ASH过热器、AQC锅炉过热器受热面预留的6%～7%裕度，这样AQC锅炉的产汽量受烟气波动的影响较小。SP锅炉受热面设计预留3%～4%裕度，这样即使SP锅炉运行时受热面有轻度积灰，也不会影响锅炉的产汽量。 　　ASH过热器的堵灰其原因是 进入ASH过热器的烟气温度波动幅度较大，达到650℃以上时，烟尘软化熔融堵塞在ASH过热器的螺旋翅片管受热面上，设计时在烟气进口段采用不易积灰的膜片管，可有效的解决此问题。 　　烟气速度对磨损的影响较大，因此设计时选取适当的、较低的烟气速度。同时设计时要组织好烟气的动力场，设置导流和均流装置，避免偏流和涡流，防止局部磨损，并在蛇形管弯头处采用特制的盖板遮盖。 　　另外，烟尘颗粒越大，磨损速度也越快，因此在ASH过热器和AQC锅炉之前设置沉降室，可以把大颗粒的熟料沉降下来，减轻磨损。 　　由于进入窑尾SP锅炉的烟气含尘浓度在60～120g/Nm3左右，含尘量大，粒径小，平均粉尘粒径1～30μ%0m，特别容易引起受热面积灰，甚至堵塞。 　　在设计SP锅炉时，首先适当的增大受热面补偿积灰造成的影响，其次是 选用清灰周期短、效果好的锤式机械振打清灰，这两者有机结合，前者可以降低清灰振打频率，减轻蛇形管焊口的疲劳，后者可以提高锅炉产汽量。 　　AQC锅炉和SP锅炉都有一定的负压，尤其水泥窑余热锅炉烟气侧负压很大，一般都在负5000Pa以上，如果密封措施做不好，大量冷空气漏入炉内，会影响到水泥窑的正常运行，降低锅炉的产汽量。http://www.hb-yineng.com