潍坊焦化炉余热锅炉|艺能专业厂家承接订制

碳素余热锅炉是 将工业生产过程中产生的余热(如水泥生产过程中窑头熟料冷却机和窑尾预热器产生的余热烟气，制砖厂和黄磷生产过程产生的余热)转化成为蒸汽并为生产过程提供热能、动力，或通过热电站汽轮发电机组转化为电能。它能够回收余热，高效利用和节约能源，对于企业实现节能减排具有重要的作用。 　　为实现国家“十一五”规划指标的要求，企业必须通过对耗能设备的技术改造，采用先进的技术工艺对企业资源进行综合利用，以减少能源损失，降低生产成本和生产单位能耗指标，同时减少废弃物对外排放，保护环境，实现资源的循环利用。 　　鉴于以上因素，目前，余热锅炉得到了快速发展，但普遍存在成本高、系统复杂的缺点。本文采用PLC作为主控系统，通过监测锅炉水位、温度、压力等参数，实现锅炉的稳定运行。经实际应用证明，该系统运行可靠，控制精度高，保证了锅炉安全、经济运行。 　　尽管锅炉种类繁多，各种类型锅炉的工艺流程和操作控制各有特点，但对过程检测、控制的要求是 基本相同的。这既包括对锅炉产汽量和产汽压力的要求，也包括对锅炉自身安全、稳定运行的要求。锅炉生产过程检测控制应达到下述基本目的：锅炉汽包水位必须保持在一定范围内；锅炉产汽量必须适应用汽设备用汽量变化的要求；锅炉产汽压力必须满足用汽设备的要求；过热蒸汽温度必须根据用汽设备的要求保持在一定的范围内；燃烧系统必须维持安全、经济的运行(对于余热锅炉则要求维持安全和尽可能优的换热效率)。基于以上控制要求，余热锅炉控制系统原理。整个系统由PLC控制系统和工业电视组成。 　　锅炉汽包水位的控制是 安全生产和提供优质蒸汽的保证。水位过低，由于锅炉的蒸发量大，汽包容积相对较小，水的汽化速度很快，如控制不及时，不能给汽包及时补水，汽包内的水很快就会蒸发光而导致干锅，甚至引起锅炉爆炸。水位过高，会影响汽包内蒸汽水分离效果，使蒸汽带液，会使过热器结垢而导致损坏。如果余热锅炉的蒸汽是 作为汽轮发电机组的动力，蒸汽带液就会损坏汽轮机的叶片，影响其安全运行，造成严重事故。为了节能，采用变频器直接驱动锅炉的给水泵，由PLC控制系统实现汽包水位的自动控制。http://www.hb-yineng.com